የጎማ ሮለር መሸፈኛ ማሽን

የጎማ ሮለር መሸፈኛ ማሽን1የጎማ ሮልለር መሸፈኛ ማሽን የጎማ ሮለርን መሸፈኛ አውቶማቲክ የተቀናጀ መሳሪያ ሲሆን የጎማውን ጥቅል ላይ ላዩን ለመጠቅለል እና ለመጠቅለል የሚረዳ መሳሪያ ሲሆን ይህም የጎማ ሮሌል ፋብሪካን በማቀነባበር እና የጎማ ሮል ምርቶችን በማምረት ምርታማነትን በእጅጉ ያሻሽላል።የጎማ ሮል ማቀነባበሪያ ውስጥ ጎማ በራስ ሰር ለመጠቅለል እና ለመጠቅለል ሜካኒካል መሳሪያ ነው።

1. የስም ትርጉም

የጎማ ሮለር መሸፈኛ ማሽን ምንድነው?ይህ መሳሪያ የጎማ አልጋዎችን ለመመስረት መሳሪያ አይነት ሲሆን የተወሰነ ውፍረት እና ስፋት ያለውን ፊልም ለማውጣት እና በስርአት እና በግድ የለሽ በሆነ መንገድ የጎማውን ሮል ዘንግ ኮር ላይ አውጥቶ አውጣው።የጎማ ጥቅል ጠመዝማዛ ማሽን የጎማ አልጋዎችን ጥራት ማሻሻል ብቻ ሳይሆን የተለያዩ ውፍረት ያላቸውን ጎማዎች በተለያዩ ዲያሜትሮች ጥቅልል ​​ኮሮች ላይ ይተግብሩ ፣ የምርት ጊዜን ያሳጥሩ ፣ አውቶማቲክ ደረጃን ያሻሽላሉ ፣ የኦፕሬተሮችን ብዛት ይቀንሱ ፣ ግን ደግሞ መፍታት ይችላሉ ። የሂደቱ መሳሪያዎች ሜካናይዜሽን እና አውቶሜትድ በምርቶች እርግጠኛ አለመሆን እና በጎማ ሮል ማምረቻ ውስጥ ባሉ መጠኖች እና ዝርዝር መግለጫዎች ልዩነት ምክንያት እውን ሊሆን የማይችልበት ችግር።ትልቅ የገበያ ተስፋ እና የደንበኛ እምነት አለው።

2. የመተግበሪያ መስፈርቶች

የጎማ ሮል የማምረት ሂደት ብዙውን ጊዜ ሶስት ዋና ዋና ማቀነባበሪያዎችን ያቀፈ ነው-የጎማ ጥቅል ፍጠር ፣ የጎማ ጥቅል vulcanization እና የገጽታ አያያዝ።የላስቲክ ጥቅል ማገናኛ በጣም አስፈላጊ የሆነ የመነሻ አካል ነው, እሱም የብረት ዘንግ ኮርን በጎማ የመሸፈን ሂደት ነው.በዚህ አገናኝ ውስጥ ችግር ካለ, የተሰራው የጎማ ጥቅል የሚጠበቁትን መስፈርቶች ማሟላት አይችልም.በአገር ውስጥ ኤክስትሮይድ፣በመርፌ መቅረጽ እና በሌሎች ቴክኖሎጂዎች ልማት፣የአልጋ ማምረቻ መስመሩ ቀስ በቀስ የሜካናይዜሽንና አውቶሜሽን መንገድ ጀምሯል።ለአልጋዎች የተለያዩ መስፈርቶች ምክንያት ማንኛውም ቆሻሻዎች, የአሸዋ ጉድጓዶች እና አረፋዎች, * * ሳይጨምር, ጉድለቶች, ስንጥቆች እና የአካባቢያዊ ለስላሳ እና ጠንካራ ልዩነቶች አሉ, ስለዚህ ለአልጋዎች የመቅረጽ ማያያዣዎች መስፈርቶች በጣም ጥብቅ ናቸው.የ አልጋዎች ጠመዝማዛ ማሽን የገበያ አተገባበር አፈጻጸም ቃና ለማሳካት ያለውን ዓላማ ያሟላል, መላው የጎማ ጥቅል የሚሸፍን የሚቀርጸው ሂደት ወጥ ፍጥነት, መደበኛ ጥንካሬ, የተረጋጋ ጎማ ጠመዝማዛ እና ሌሎች አፈፃጸም, ይህም የገበያ እውቅና እና እምነት አሸንፏል.

3. የሥራ መርህ

የጎማ ጥቅል ጠመዝማዛ ማሽን ጥቅል አልጋ ራስ ላይ ሦስት መንጋጋ chuck ላይ እንዲለብሱ ጥቅል ኮር አንድ ጫፍ አጥብቀው, እና ሌላኛው ጫፍ ጥቅልል ​​አልጋ መጨረሻ ላይ የተጫነ አንድ የሚደገፍ ነው.የጎማ ጥቅል ኮር ሲታጠፍ በመጀመሪያ ጥቅልል ​​አልጋውን ይጀምሩ እና የሶስቱ መንጋጋ ቾክ አንድ ወጥ በሆነ ክብ እንቅስቃሴ ውስጥ መንቀሳቀስ ይጀምራል ፣ የተነዳው ጥቅል ኮር ይሽከረከራል ።ጥቅል ኮር ዝቅተኛ የፍጥነት ሽክርክር ሂደት ውስጥ, የጎማ ስትሪፕ extruder ጀምር, እና plasticize እና ወጥ ቅርጽ የጎማ ስትሪፕ ቀዝቃዛ ምግብ extruder በኩል extruder, የጎማ ስትሪፕ ወደ ጎማ ስትሪፕ ማጓጓዣ ዘዴ እና መመሪያ በኩል ጠመዝማዛ ዘዴ ነው. ሮለር ጠመዝማዛ ለመጀመር እና የጎማ ጥቅል ኮር መሸፈን።ሮለር ኮርን በተጣበቀ ቴፕ የመጠምዘዝ ሂደት በእውነቱ የሁለት እንቅስቃሴዎች ጥምረት ውጤት ነው።

የተወሰነ ስፋት እና ውፍረት ያለው የላስቲክ ንጣፍ በቋሚ ፍጥነት በ X ዘንግ ዙሪያ (የላስቲክ ጥቅል ዘንግ) በጥቅል ኮር ወለል ላይ ቢሽከረከር እና የመጠምዘዣው ዘዴ በ X ዘንግ ላይ ቀጥ ያለ መስመር ከተንቀሳቀሰ የጎማውን ንጣፍ ያደርገዋል። ወደ ጥቅል ኮር በመደበኛነት ይለጥፉ.የጎማውን ጥቅል የተለያየ ውፍረት በ Y ዘንግ (የጎማ ሮል ራዲያል አቅጣጫ) ላይ ያለውን የጎማ ጥቅል ጠመዝማዛ ዘዴ በመመገብ ሊገኝ ይችላል.

የጎማውን ጥቅል ለመጠምዘዝ የሚያስፈልገውን የሽፋን ውፍረት ለማሟላት, የጎማውን ጥቅል በመጠምዘዝ ቦታ ላይ ያለውን የኤክስትራክተሩ የጎማ ስትሪፕ ጠመዝማዛ ውፍረት መቆጣጠር አለበት, ማለትም የጎማውን እና የጎማውን ንጣፍ መካከል ያለው መደራረብ መጠን መቆጣጠር አለበት. .የተደራራቢው መጠን በትልቁ፣ የመጠምዘዣው ውፍረት ይበልጥ እየጨመረ በሄደ መጠን፣ እና የተደራራቢው ትንሽ መጠን፣ የመጠምዘዣው ውፍረት እየቀነሰ ይሄዳል።የጎማ ሮል ጠመዝማዛ ማሽን የትርጉም ፍጥነት በቀጥታ ከሮል ኮር የማሽከርከር ፍጥነት ጋር ያለውን መደራረብ መጠን ይወስናል።

4. የመሳሪያዎች ቅንብር

የፒቲኤም ጎማ ጥቅልል ​​ጠመዝማዛ ማሽን ዋና ዋና ክፍሎች የሚከተሉትን ያካትታሉ: ቀዝቃዛ ምግብ የጎማ ኤክስትራክተር ፣ የእግር መድረክ ፣ ጠመዝማዛ መሣሪያ ፣ የጎማ ስትሪፕ ማጓጓዣ ፣ ሮለር አልጋ እና ተዛማጅ መሣሪያዎች የኃይል ሞተር።

(1) የቀዝቃዛ መመገቢያ የጎማ ማስወጫ በዋነኝነት የሚያገለግለው ለጎማ ጥቅል መጠቅለያ ማምረቻ የተወሰነ የመጨረሻ ቅርፅ ያላቸውን የላስቲክ ጨርቆችን ለማዘጋጀት ነው።ይህ የተጨመረው ጎማ ያለ ቅድመ-ሙቀት በቀጥታ ሊመገብ ይችላል, እና የመልቀቂያው መጠን ትልቅ ነው, የፈሳሽ ሙቀት ዝቅተኛ ነው, የንጥሉ ዋጋ አነስተኛ ነው, የኃይል ፍጆታ ዝቅተኛ ነው, እና የታጠቁ ጎማዎች ወጥነት ያላቸው ናቸው. እና ጥቅጥቅ ያለ.

(2) የጎማውን ጥቅል በመጠምዘዝ ሂደት ውስጥ, ተጓዥው መድረክ በተገላቢጦሽ ቀጥተኛ መስመር በሮል ኮር ራዲያል አቅጣጫ ይንቀሳቀሳል, እና የመድረኩን መፈናቀል እና ፍጥነት መቆጣጠር አለበት.በፍጥነት ፍጥነት እና በከፍተኛ የቁጥጥር ትክክለኛነት በ servo ሞተር እና በሰርቮ ሾፌር ይንቀሳቀሳል.

(3) ሙጫ መጠቅለያ መሳሪያው የጎማ ጥቅል ጠመዝማዛ ማሽን ዋና አካል ነው።የላስቲክ ጥቅል ኮርን ብቻ ሳይሆን የጎማውን ጥቅል ኮር የመጨረሻውን ገጽታ ይሸፍናል.ጠመዝማዛ መሳሪያው ከጥቅል ኮር ዘንግ ጋር ወደ ሮል ኮር መጨረሻ ፊት እና ወደ ዘንግ ሽግግር ቦታ ሲንቀሳቀስ, በመጠምዘዝ መሳሪያው ላይ የተጫነው ግፊት ሮለር ከሽፋኑ ጋር ትይዩ ያለውን ቦታ ለማስተካከል 180 ዲግሪ ማዞር ያስፈልገዋል. የሽፋኑን ሥራ ለመጀመር አውሮፕላን.

(4) ተለጣፊ ቴፕ የማስተላለፊያ ዘዴ የጠመዝማዛው የጎማ ጥቅል ኮር የዘንባባ ወለል እና የመጨረሻ የፊት አቀማመጥ ሲሽከረከር የማጣበቂያው ቴፕ የማስተላለፊያ አቅጣጫ መቀየር ነው፣ እና ተለጣፊው ቴፕ ሲጠፋ ወይም ሲወድቅ።የማጣበቂያው ቴፕ ማጓጓዣ ዘዴ የሚፈለገው የማጣበቂያውን ቴፕ ለማጓጓዝ ብቻ ሳይሆን የማጣበቂያው ቴፕ እንዳይበላሽ ወይም እንዳይወድቅ ለማድረግ ቦታውን ለማስተካከል ነው.

(5) ሮለር አልጋው ተራ አግድም ላቲ ይመስላል እና በዋናነት ከመሠረቱ፣ ከአልጋ ጭንቅላት፣ ከአልጋ አካል፣ ከጅራት ከረጢት እና ከማስተላለፊያ ስርዓት የተዋቀረ ነው።ሶስት መንጋጋ ቺክ በአልጋው ራስ ላይ ተጭኗል እና በቀላሉ ለመገጣጠም ተንቀሳቃሽ ቻክ በአልጋው መጨረሻ ላይ ተጭኗል።የማስተላለፊያ ስርዓቱ በሰንሰለት የሚመራውን የ Baixian መርፌ ዊልስ መቀነሻን ይቀበላል።የመሸከምያ ቅንፍ በአልጋው ራስ እና በጅራት ስቶክ ላይ ተጨምሯል ፣ይህም በዋናነት ሮለር አልጋውን ለመደገፍ የሚያገለግል ሲሆን ይህም ትልቅ ዲያሜትር ያለው የጎማ ጥቅል ሮለር አልጋውን ሊጎዳ ይችላል።


የፖስታ ሰአት፡ ሴፕቴምበር-27-2022