መመስረት
የጎማ ሮለር መቅረጽ በዋናነት በብረት ኮር ላይ የሚለጠፍ ላስቲክን ለመለጠፍ ነው፣ ይህም የመጠቅለያ ዘዴን፣ የማስወጫ ዘዴን፣ የመቅረጽ ዘዴን፣ የመርፌ ግፊት ዘዴን እና የክትባት ዘዴን ይጨምራል።በአሁኑ ጊዜ ዋናዎቹ የሀገር ውስጥ ምርቶች ሜካኒካል ወይም በእጅ መለጠፍ እና መቅረጽ ናቸው, እና አብዛኛዎቹ የውጭ ሀገራት የሜካኒካል አውቶማቲክን ተገንዝበዋል.ትላልቅ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው የጎማ ሮለቶች በመሠረቱ የሚመነጩት መውጣትን በመገለጽ፣ ቀጣይነት ባለው መለጠፍ በ extruded ፊልም ወይም ቀጣይነት ያለው ጠመዝማዛ በመቅረጽ በቴፕ ነው።በተመሳሳይ ጊዜ, በመቅረጽ ሂደት ውስጥ, ዝርዝር መግለጫዎች, ልኬቶች እና መልክ ቅርፆች በራስ-ሰር በማይክሮ ኮምፒዩተር ቁጥጥር ይደረጋሉ, እና አንዳንዶቹ ደግሞ በቀኝ-አንግል ማስወጫ ዘዴ እና ልዩ ቅርጽ ባለው የማስወጫ ዘዴ ሊቀረጹ ይችላሉ.
ከላይ የተጠቀሰው የመቅረጽ ዘዴ የጉልበት መጠንን መቀነስ ብቻ ሳይሆን ሊከሰቱ የሚችሉ አረፋዎችን ያስወግዳል.የላስቲክ ሮለር በ vulcanization ጊዜ እንዳይበላሽ ለመከላከል እና አረፋ እና ስፖንጅ እንዳይፈጠር ለመከላከል በተለይም በመጠቅለያ ዘዴ ለተቀረፀው የጎማ ሮለር ተጣጣፊ የግፊት መቆጣጠሪያ ዘዴ ከውጭ ጥቅም ላይ መዋል አለበት።ብዙውን ጊዜ የላስቲክ ሮለር ውጫዊ ገጽታ ተጠቅልሎ በበርካታ የጥጥ ንጣፎች ወይም ናይሎን ጨርቆች ቁስለኛ ነው ፣ ከዚያም ተስተካክሎ በብረት ሽቦ ወይም በፋይበር ገመድ ይጫናል ።ምንም እንኳን ይህ ሂደት ቀደም ሲል በሜካናይዝድ የተደረገ ቢሆንም ፣ የአለባበሱ ሂደት ከ vulcanization በኋላ መወገድ አለበት ፣ “ሴካል” ሂደትን ይፈጥራል ፣ ይህም የምርት ሂደቱን ያወሳስበዋልከዚህም በላይ የአለባበስ ልብስ እና ጠመዝማዛ ገመድ አጠቃቀም እጅግ በጣም የተገደበ እና ፍጆታው ትልቅ ነው.ብክነት።
ለአነስተኛ እና ለጥቃቅን የጎማ ሮለቶች የተለያዩ የምርት ሂደቶችን መጠቀም ይቻላል, ለምሳሌ በእጅ መታጠፍ, የማስወጣት ጎጆ, መርፌ ግፊት, መርፌ እና ማፍሰስ.የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል, አብዛኛዎቹ የማቅለጫ ዘዴዎች አሁን ጥቅም ላይ ይውላሉ, እና ትክክለኝነቱ ከማይቀረጽ ዘዴ በጣም ከፍተኛ ነው.የመርፌ ግፊት፣ ጠንካራ ጎማ መርፌ እና ፈሳሽ ጎማ ማፍሰስ በጣም አስፈላጊው የምርት ዘዴዎች ሆነዋል።
Vulcanization
በአሁኑ ጊዜ ትላልቅ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው የጎማ ሮለቶች የቮልካናይዜሽን ዘዴ አሁንም የቮልካናይዜሽን ታንክ vulcanization ነው.ምንም እንኳን ተለዋዋጭ የፕሬስ ሁነታ ቢቀየርም, ከመጓጓዣ, ከማንሳት እና ከማውረድ ከባድ የጉልበት ሸክም አሁንም አልተላቀቀም.የቮልካናይዜሽን ሙቀት ምንጭ ሶስት ማሞቂያ ዘዴዎች አሉት: የእንፋሎት, ሙቅ አየር እና ሙቅ ውሃ, እና ዋናው አሁንም በእንፋሎት ነው.የላስቲክ ሮለቶች ከብረት እምብርት ከውሃ ትነት ጋር በመገናኘቱ ልዩ መስፈርቶች በተዘዋዋሪ የእንፋሎት ቫልኬሽንን ይቀበላሉ ፣ እና ጊዜው ከ 1 እስከ 2 ጊዜ ይረዝማል።በአጠቃላይ የጎማ ሮለቶች ባዶ የብረት ማዕከሎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.ልዩ የጎማ ሮለቶች በ vulcanizing ታንከር ሊገለሉ የማይችሉ, ሙቅ ውሃ አንዳንድ ጊዜ ለ vulcanization ጥቅም ላይ ይውላል, ነገር ግን የውሃ ብክለትን አያያዝ መፍታት ያስፈልጋል.
የጎማ ሮለር እና የጎማ ኮር መካከል ያለውን ሙቀት conduction ልዩነት የተለያዩ shrinkage ምክንያት ጎማ እና የብረት ኮር delaminated ለመከላከል, vulcanization አብዛኛውን ጊዜ ቀርፋፋ ማሞቂያ እና ግፊት መጨመር ዘዴ የሚከተል, እና vulcanization ጊዜ ብዙ ነው. ላስቲክ በራሱ ከሚያስፈልገው የቮልካናይዜሽን ጊዜ በላይ..በውስጥም ሆነ በውጭ ወጥ የሆነ vulcanization ለማግኘት እና የብረታ ብረት ኮር እና ላስቲክ የሙቀት መጠን ተመሳሳይ ለማድረግ ትልቁ የጎማ ሮለር ከ 24 እስከ 48 ሰአታት ባለው ገንዳ ውስጥ ይቆያል ፣ ይህም ከተለመደው የጎማ vulcanization ጊዜ ከ 30 እስከ 50 እጥፍ ያህል ነው ። .
ጥቃቅን እና ጥቃቅን የጎማ ሮለቶች አሁን በአብዛኛው ወደ ፕላስቲን vulcanizing ፕሬስ የሚቀርጸው vulcanization, ሙሉ በሙሉ የጎማ ሮለር ያለውን ባህላዊ vulcanization ዘዴ በመለወጥ.በቅርብ ዓመታት ውስጥ, መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች ሻጋታ እና ቫክዩም vulcanization ለመጫን ጥቅም ላይ ውሏል, እና ሻጋታዎች በራስ-ሰር ሊከፈቱ እና ሊዘጉ ይችላሉ.የሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን ደረጃ በከፍተኛ ደረጃ ተሻሽሏል, እና የቮልካናይዜሽን ጊዜ አጭር ነው, የምርት ቅልጥፍና ከፍተኛ ነው, እና የምርት ጥራት ጥሩ ነው.በተለይ የጎማ መርፌ የሚቀርጸው vulcanizing ማሽን ሲጠቀሙ ሁለቱ የመቀረጽ እና vulcanization ሂደቶች ወደ አንድ ይጣመራሉ, እና ጊዜ ከ 2 እስከ 4 ደቂቃ ማሳጠር ይቻላል, ይህም የጎማ ሮለር ምርት ልማት ጠቃሚ አቅጣጫ ሆኗል.
በአሁኑ ጊዜ በ polyurethane elastomer (PUR) የተወከለው ፈሳሽ ጎማ የጎማ ሮለቶችን በማምረት በፍጥነት እያደገ ሲሆን ለእሱ አዲስ የቁስ እና የሂደት አብዮት መንገድ ከፍቷል ።ውስብስብ የቅርጽ ስራዎችን እና ግዙፍ የቫልኬሽን መሳሪያዎችን ለማስወገድ የማፍሰሻ ቅጹን ይቀበላል, ይህም የጎማ ሮለቶችን የማምረት ሂደትን በእጅጉ ያቃልላል.ሆኖም ግን, ትልቁ ችግር ሻጋታዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.ለትልቅ የጎማ ሮለቶች, በተለይም ለግለሰብ ምርቶች, የምርት ዋጋ በጣም እየጨመረ ነው, ይህም በማስተዋወቅ እና በአጠቃቀም ላይ ትልቅ ችግርን ያመጣል.
ይህንን ችግር ለመፍታት በቅርብ ዓመታት ውስጥ የ PUR የጎማ ሮለር ያለ ሻጋታ ማምረት አዲስ ሂደት ታይቷል ።እንደ ጥሬ ዕቃዎች ፖሊኦክሲፕሮፒሊን ኤተር ፖሊዮል (TDIOL)፣ ፖሊቲትራሃይድሮፊራን ኤተር ፖሊዮል (ፒኤምጂ) እና ዲፊኒልሜቴን ዳይሶሲያኔት (ኤምዲኤል) ይጠቀማል።ከተደባለቀ እና ከተቀሰቀሰ በኋላ በፍጥነት ምላሽ ይሰጣል እና በቁጥር ቀስ በቀስ በሚሽከረከር የጎማ ሮለር ብረት ኮር ላይ ይፈስሳል።, በማፍሰስ እና በማከም ላይ እያለ ደረጃ በደረጃ ይገነዘባል, በመጨረሻም የጎማ ሮለር ይሠራል.ይህ ሂደት በሂደት አጭር ብቻ ሳይሆን በሜካናይዜሽን እና አውቶሜሽን ከፍተኛ ነው, ነገር ግን ግዙፍ ሻጋታዎችን ያስወግዳል.እንደፍላጎቱ የተለያዩ መስፈርቶች እና መጠኖች የጎማ ሮለቶችን ማምረት ይችላል, ይህም ዋጋውን በእጅጉ ይቀንሳል.የ PUR የጎማ ሮለቶች ዋና የእድገት አቅጣጫ ሆኗል.
በተጨማሪም, ፈሳሽ የሲሊኮን ጎማ ያለው የቢሮ አውቶሜሽን መሳሪያዎችን ለማምረት የሚያገለግሉ ጥቃቅን ጥቃቅን የጎማ ሮለቶች በመላው ዓለም በፍጥነት በማደግ ላይ ናቸው.እነሱ በሁለት ምድቦች ይከፈላሉ-የሙቀት ማከሚያ (LTV) እና የክፍል ሙቀት ማከም (RTV).ጥቅም ላይ የሚውሉት መሳሪያዎች ከላይ ከተጠቀሰው PUR የተለየ ነው, ሌላ ዓይነት የመውሰድ ቅጽ ይመሰርታል.እዚህ ላይ, በጣም አሳሳቢው ጉዳይ የተወሰነ ግፊትን እና የመጥፋት ፍጥነትን ለመጠበቅ እንዲችል የጎማውን ድብልቅ እንዴት መቆጣጠር እና መቀነስ እንደሚቻል ነው.
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-07-2021
