የኢንዱስትሪ የጎማ ሮለቶች የማምረት ሂደት

የመቀላቀል የመጀመሪያው እርምጃ የእያንዳንዱን ንጥረ ነገር ይዘት እና የመጋገሪያውን የሙቀት መጠን መቆጣጠር ነው, ስለዚህም ጥንካሬው እና ንጥረ ነገሮች በአንጻራዊነት የተረጋጋ ሊሆኑ ይችላሉ.ከተደባለቀ በኋላ, ኮሎይድ አሁንም ቆሻሻዎች ስላሉት እና አንድ አይነት ስላልሆነ, ማጣራት አለበት.ኮሎይድ ከቆሻሻዎች የጸዳ መሆኑን ከማረጋገጥ በተጨማሪ ማጣሪያው በሚሠራበት ጊዜ የጎማውን ሮለር አንድ ወጥ በሆነ መልኩ መጫን መቻሉን ማረጋገጥ አለበት።የጎማ ሮለቶችን የማምረት እና የማጣራት ደረጃ በተለይ ለከፍተኛ ፍጥነት ማተሚያ ማሽኖች በጣም አስፈላጊ ነው, ስለዚህም በተለያዩ ምክንያቶች የተነሳ መስፋፋትን ወይም መጨናነቅን ለመከላከል.
ከዚያም የኢንደስትሪው ጎማ ሮለር ፕላስቲሲተሩን ለማረጋጋት ይሞቃል፣ ይጫናል እና vulcanized ይደረጋል፣ ስለዚህ ላስቲክ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ አንዴ ከቀነሰ፣ መጠኑ በትንሹ ሊቀንስ ይችላል።የማከሚያው ሂደት ለስላሳነት ሳይጠፋ ለስላሳ እና ጠንካራ ያደርገዋል, እና በመጨረሻም ቀለሙን በተሻለ ሁኔታ ያስተላልፋል.
የመጨረሻው መፍጨት እና መጥረግ ነው።ለእነዚህ ሁለት ደረጃዎች የማያቋርጥ የሙቀት መጠን አያስፈልግም.አለበለዚያ, የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ነው, በአካባቢው በቀላሉ መሰባበር ቀላል ነው, እና የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ነው.የኢንዱስትሪ የጎማ ሮለር ላይ ላዩን carbonization የተጋለጠ ነው, እና ንደሚላላጥ ያለውን ክስተት የህትመት ወቅት የሚከሰተው, ይህም የጎማ ሮለር ጥራት ማሽቆልቆል, መልካም ባሕርያት ያለ, እና በደንብ ቀለም ማስተላለፍ አይችሉም ይሆናል., ብክነትን ያስከትላል.እነዚህ የመጨረሻዎቹ ሁለት ደረጃዎች የጎማውን ሮለር ጥራት ለመወሰን ቁልፍ ናቸው.ምንም እንኳን የኢንዱስትሪው የጎማ ሮለር ገጽታ በአንጻራዊ ሁኔታ ለስላሳ ቢመስልም ፣ አሁንም በላዩ ላይ ብዙ ትናንሽ ጉድለቶች አሉ።መፍጨት እና መቦረሽ የጎማውን ሮለር በመጠን የበለጠ ትክክለኛ ፣ ለስላሳ ወለል ፣ የተሻለ የቀለም ሽግግር አፈፃፀም እና ከፍተኛ የህትመት ጥራት ማድረግ ነው ።