ባለፉት አመታት የጎማ ሮለቶችን ማምረት በምርቶች አለመረጋጋት እና በመጠን መመዘኛዎች ልዩነት ምክንያት የሂደቱን መሳሪያዎች ሜካናይዜሽን እና አውቶማቲክን አስቸጋሪ አድርጎታል.እስካሁን ድረስ አብዛኛዎቹ አሁንም በእጅ ላይ የተመሰረቱ የተቋረጡ አሃድ ኦፕሬሽን ማምረቻ መስመሮች ናቸው.በቅርቡ አንዳንድ ትላልቅ ፕሮፌሽናል አምራቾች ከጎማ ቁሶች እስከ መቅረጽ እና vulcanization ሂደቶች ድረስ ቀጣይነት ያለው ምርት መገንዘብ ጀምረዋል, ይህም የምርት ቅልጥፍናን በእጥፍ ያሳደገው እና የስራ አካባቢን እና የጉልበት ጥንካሬን በእጅጉ ያሻሽላል.
ከቅርብ ዓመታት ወዲህ የመርፌ፣ የመውጣትና የመጠምዘዣ ቴክኖሎጂ ያለማቋረጥ የዳበረ ሲሆን የጎማ ሮለር መቅረጽ እና ቮልካናይዜሽን መሳሪያዎች የጎማ ሮለር ምርት ቀስ በቀስ ሜካናይዝድ እና አውቶማቲክ እንዲሆን አድርጎታል።የላስቲክ ሮለር አፈፃፀም በጠቅላላው ማሽን ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል, እና በሂደቱ አሠራር እና የምርት ጥራት ላይ እጅግ በጣም ጥብቅ ነው.ብዙዎቹ ምርቶቹ እንደ ጥሩ ምርቶች ተመድበዋል.ከነሱ መካከል የጎማ እና የፕላስቲክ እቃዎች ምርጫ እና የምርት ልኬት ትክክለኛነትን መቆጣጠር ቁልፍ ናቸው.የላስቲክ ሮለር የላስቲክ ወለል ምንም አይነት ቆሻሻዎች ፣ አረፋዎች እና አረፋዎች ሊኖሩት አይፈቀድም ፣ ጠባሳዎች ፣ ጉድለቶች ፣ ጉድጓዶች ፣ ስንጥቆች እና የአካባቢ ስፖንጅዎች እና የተለያዩ ለስላሳ እና ጠንካራ ክስተቶች።በዚህ ምክንያት የጎማ ሮለር የተዋሃደውን አሠራር እና የቴክኒካዊ ደረጃውን ለመገንዘብ በጠቅላላው የምርት ሂደት ውስጥ ፍጹም ንጹህ እና ጥንቃቄ የተሞላበት መሆን አለበት.የጎማ ፕላስቲክ እና የብረት ኮር፣ የመለጠፍ፣ መርፌ መቅረጽ፣ ቮልካናይዜሽን እና መፍጨት ሂደት ከፍተኛ የቴክኖሎጂ ሂደት ሆኗል።
የጎማ ዝግጅት
ለጎማ ሮለቶች, የጎማ ቅልቅል በጣም ወሳኝ አገናኝ ነው.ለጎማ ሮለቶች ከ 10 ዓይነት በላይ የጎማ ቁሶች ከተፈጥሯዊ ጎማ እና ከተሰራ ጎማ እስከ ልዩ እቃዎች ያሉ ናቸው.የላስቲክ ይዘት 25% -85% ነው, እና ጥንካሬው አፈር (0-90) ዲግሪ ነው, ይህም ሰፊ ክልል ነው.ስለዚህ, እነዚህን ውህዶች እንዴት በአንድ ወጥነት መቀላቀል እንደሚቻል ትልቅ ችግር ሆኗል.የተለመደው ዘዴ ክፍት ወፍጮን ለመደባለቅ እና ለማቀነባበር በተለያየ የማስተር ስብስቦች መልክ መጠቀም ነው.በቅርብ ዓመታት ውስጥ ኩባንያዎች በተከፋፈለ ድብልቅ አማካኝነት የጎማ ውህዶችን ለማዘጋጀት ወደ ውስጣዊ ማቀነባበሪያዎች እየጨመሩ መጥተዋል.
የጎማው ቁሳቁስ ተመሳሳይ በሆነ መልኩ ከተደባለቀ በኋላ የጎማውን ቆሻሻ ለማስወገድ ጎማው ከጎማ ማጣሪያ ጋር ማጣራት አለበት.ከዚያም ለጎማ ሮለር መፈጠር ያለ አረፋ እና ቆሻሻ ፊልም ለመስራት ካላንደር፣ ኤክትሮደር እና ሌሚቲንግ ማሽን ይጠቀሙ።ከመፈጠሩ በፊት እነዚህ ፊልሞች እና ተለጣፊ ጭረቶች የፓርኪንግ ጊዜን ለመገደብ ፣ ትኩስ ገጽን ለመጠበቅ እና የማጣበቅ እና የመጥፋት መበላሸትን ለመከላከል ጥብቅ የእይታ ቁጥጥር መደረግ አለባቸው።አብዛኛው የጎማ ሮለቶች ያልተቀረጹ ምርቶች በመሆናቸው፣ የጎማው ወለል ላይ ቆሻሻዎች እና አረፋዎች ሲኖሩ፣ ከ vulcanization በኋላ መሬቱ ሲፈጨ አረፋዎች ሊታዩ ይችላሉ፣ ይህም የጎማውን ሮለር በሙሉ ለመጠገን አልፎ ተርፎም ይቦጫጭራል።
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-07-2021